• (044) 247-57-10

  • (050) 449-59-57

  • (067) 549-59-50

  • (073) 002-89-01

  • (044) 247-57-10

  • (050) 449-59-57

  • (067) 549-59-50

  • (073) 002-89-01

Лист холоднокатаный

Фото1 Лист холоднокатаный
Фото2 Лист холоднокатаный
Фото3 Лист холоднокатаный
Фото4 Лист холоднокатаный

Лист холоднокатаный сегодня активно используется в цветной и черной металлургии и составляет половину всего современного тонколистового проката. Это обусловлено высоким качеством физико-химическим и технических характеристик материала, а также качеством отделки поверхности изделия.

Холодная прокатка применяется тогда, когда заказчику требуются тонкие металлические листы (толщина менее 1 мм), имеющие точные геометрические параметры. Столь высокая точность размеров и равномерность толщины поверхности недостижима при использовании горячекатаной технологи.

Однако у этой технологии производства есть свой недостаток – высокая стоимость и энергоемкость. Дело в том, что для раскатывания холодной стали требуются валики очень высокой мощности, поскольку в этом состоянии сталь плохо поддается наклепа (или деформации). Кроме того, для восстановления пластичности конечного продукта производят его дополнительный отжиг. Не исключено, что конечное изделие может иметь небольшие отклонения от заданных габаритов и размеров, особенно по толщине. На исправление этих дефектов требуется разнообразное и технически сложное оборудование.

В цветной металлургии холоднокатаная технология производства применяется при изготовлении медного алюминиевого листа, а также лент и полос малой толщины. Он используется при обработке конструкционных низкоуглеродистых сталей, имеющих ширину до 2300 мм и толщину до 2,5 мм. Такие изделия широко применяются в современном автомобилестроении.

Классификация листа холоднокатаного

Лист холоднокатаный делится на:

  1. Конструкционную низколегированную сталь (сюда можно отнести трансформаторную, электротехническую, динамную и нержавеющую сталь). Это такие марки стали, как 40Х, 45, 09Г2С, 65Г, 20, 08пс, 08 кп.
  2. Кровельный лист;
  3. Отожженный и травленый декапир (металл, из которого производят эмалированные изделия);

В соответствии с ГОСТами 9045-93, 16523-97 и 19904-90 тонколистовая продукция бывает нескольких типов в зависимости от:

  1. Точности (высокая точность обозначается литерами «ВТ», повышенная – «АТ», нормальная – «БТ»);
  2. Плоскостности (высокая обозначена «ПВ», особо высокая – «ПО», нормальная – «ПН», улучшенная – «ПУ»);
  3. Качества поверхности: выделяют лист высокой и особо высокой, а также повышенной отделки;
  4. Вида отпуска покупателям: лист или рулон;
  5. Вида кромки: бывает обрезная (в маркировке обозначается буквой «О») и необразная («НО») кромка.

Технология изготовления листа холоднокатаного

Изготавливается данный вид металлопроката в несколько этапов:

  1. Исходный материал, содержащий на поверхности оксиды (окалину), подается на участок холодной прокатки.
  2. Оксиды удаляются, поскольку могут вдавиться в поверхность листа при раскатке или вызывают преждевременный выход из строя прокатных валиков. Удаление окалины осуществляется двумя способами:
    • Механический. Поверхность листа подвергается дробеструйной обработке или пластической деформации.
    • Химический. В этом случае окалина растворяется в кислоте.
  3. Теперь материал подают на так называемый непрерывный стан, оснащенный четырьмя или пятью клетями холодной прокатки. В состав такого агрегата входят:
    • Ножницы;
    • Петлеобразующий механизм;
    • Моталки;
    • Разматыватели;
    • Летучие ножницы;
    • Стыкосварочный агрегат.
  4. Изделие отправляется на размыватель, где затягивается в тянущие ролики. Затем полосы металла уходят на валки клети, которая оснащена комплексом регулирования толщины полосы, а также гидромеханической нажимной установкой, включающей:
    • Гидроцилиндры;
    • Толщинометр;
    • Нажимной винт;
    • Месдозу;
    • Насос;
    • Регулирующее устройство.
  5. После прохода полос через клети, где они обжались по заданным параметрам, материал идет на барабан моталки, а скорость прокатки увеличивается до 25 метров в секунду.
  6. Когда на разматывателе остаются только два витка полосы, стан снижает скорость прокатки до режима заправочной скорости.
  7. Для восстановления пластичности материала сталь подвергается так называемому рекристализационному обжигу (температура 700 градусов). Эту процедуру следует проводить в протяжных печах, работающих по непрерывной схеме.
  8. Один из заключительных этапов – дрессировка стали. Это финальное обжатие, придающее листу холоднокатаному необходимые паспортные параметры. Такая операция необходима для:
    • увеличения прочности изделия;
    • снижения волнистости и коробоватости полос металла;
    • создания качественного микрорельефа поверхности;
    • уменьшения предела текучести материала.

Особо отметим, что после прохождения этапа дрессировки стали на поверхности листа холоднокатаного не будет линий сдвига.

Сфера применения

Лист холоднокатаный применяется в:

  1. Автомобилестроении для изготовления деталей;
  2. В строительстве как основа для профнастила, который может служить кровельным или стеновым покрытием.

Преимущества изделия

Лист холоднокатаный имеет ряд плюсов, среди которых:

  1. Высокая прочность;
  2. Точные геометрические параметры;
  3. Долговечность;
  4. Устойчивость к механическим повреждениям и деформациям;
  5. Устойчивость к резким перепадам температур и деятельности микроорганизмов, образованию высолов;
  6. Равномерность толщины листа по всей поверхности;
  7. Универсальность изделия;
  8. Несколько видов поверхности (глянцевая, матовая шероховатая), что позволяет изделию приобрести привлекательный внешний вид.

Купить лист холоднокатаный недорого Вы сможете в интернет-магазине Тривита.

- средняя оценка 5.0 из 5 . Всего 129 голосов

Закажите консультацию менеджера


Лист холоднокатаный Отзывы

(067) 549-59-50